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先采出铝土矿，经水洗、磨细等流程生产出铝矿粉，再经焙烧等四道复杂工艺得到氧化铝，生产氧化铝的铝土矿主要有三种类型：三水铝石、一水硬铝石、一水软铝石。在已探明的铝土矿全球储量中，92%是风化红土型铝土矿，属三水铝石型，这些铝土矿的特点是低硅、高铁、高铝硅比，集中分布在非洲西部、大洋洲和中南美洲。其余的8%是沉积型铝土矿，属一水软铝石和一水硬铝石型，中低品位，主要分布在希腊、前南斯拉夫及匈牙利等地。

1.严禁铝锭型材在装运时松散装车,造成碰伤,影响铝型材的质量和美观.2.如果铝锭型材表面受到侵蚀和污染时,要及时进行清洗,积垢可先用软布沾上酒精擦洗,再用清水洗净.3.清洗铝锭型材时,应使用含润滑剂或中性清洗剂的温水清洗,不许使用酸性或碱性清洗剂.4.擦洗铝锭型材时,用软布、毛巾为宜,严禁使用刚玉粉、砂纸、钢丝刷或其他摩擦物擦洗铝型材表面.5.清理后的铝锭型材,尽量用优异面漆保护蜡对阳极氧化膜进行上光处理,也可均匀地喷涂一层丙烯酸脂基清漆。

夹渣：铝线锭表面夹渣是由于铝液波动、铝液表面的氧化膜破裂、表面的浮渣进入铸锭的侧面造成。有时润滑油也可带入一些夹渣。内部夹渣是由于铝液温度过低、粘度较大、渣子不能及时浮起或浇铸时铝液面频繁变动造成。表面粗糙：由于结晶器内壁不光滑，润滑效果不好，严重时形成晶体表面的铝瘤。或由于铁硅比太大，冷却不均产生的偏析现象。漏铝和重析：主要是操作问题，严重的也造成瘤晶。